判斷無心車床是否需要清理，可以從以下幾個(gè)方面綜合考慮：

1. 加工質(zhì)量：首先觀察加工出的工件表面質(zhì)量。如果工件表面出現(xiàn)劃痕、毛刺或精度下降等現(xiàn)象，可能是由于車床內(nèi)部積累了切屑、油污等雜質(zhì)，影響了加工精度，這時(shí)就需要進(jìn)行清理。

2. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：注意無心車床在運(yùn)行過程中是否有異響、振動(dòng)或不穩(wěn)定等異常情況。這些現(xiàn)象往往表明車床內(nèi)部可能存在積垢或部件磨損，需要及時(shí)清理和維護(hù)。

3. 潤滑與冷卻系統(tǒng)：檢查車床的潤滑和冷卻系統(tǒng)是否暢通無阻。如果潤滑油或冷卻液中含有雜質(zhì)，或者系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞，會(huì)影響車床的正常運(yùn)行和加工質(zhì)量，此時(shí)需要進(jìn)行清理和更換。

4. 外觀與內(nèi)部檢查：定期對(duì)車床進(jìn)行外觀和內(nèi)部檢查，觀察是否有明顯的積塵、油污或其他雜質(zhì)。同時(shí)，檢查導(dǎo)軌、絲杠等關(guān)鍵部件的清潔狀況，確保它們處于良好的工作狀態(tài)。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)記錄：查閱車床的維護(hù)與保養(yǎng)記錄，了解上次清理的時(shí)間和清理內(nèi)容。根據(jù)車床的使用頻率和工作環(huán)境，判斷當(dāng)前是否需要進(jìn)行清理。

綜上所述，通過加工質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、潤滑與冷卻系統(tǒng)、外觀與內(nèi)部檢查以及維護(hù)與保養(yǎng)記錄等多個(gè)方面的考量，可以較為準(zhǔn)確地判斷無心車床是否需要清理。